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开山LGY系列带罐移动式螺杆空压机

  开山移动式螺杆空气压缩机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源等行业。在欧美等发达国家,动力用移动式空气压缩机,可以说100%是螺杆空压机。在我国,移动式螺杆空压机正以惊人的速度替代其他种类的空压机。

  开山移动式螺杆空气压缩机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源等行业。在欧美等发达国家,动力用移动式空气压缩机,可以说100%是螺杆空压机。在我国,移动式螺杆空压机正以惊人的速度替代其他种类的空压机。

  这是因为螺杆式压缩机具备以下主要优点:

  1、可靠性高:压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时。

  2、操作维护方便:自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。

  3、动力平衡性好:没有不平衡惯性力,可平稳地高速运转,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小,重量轻、占地面积少。

  4、适应性强:具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的转速范围内能保持高效率。

  开山牌电动移动式螺杆空压机,功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m3/min。每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。

开山空压机LGY双罐系列螺杆空压机参数

产品型号 排气压力(Mpa) 排气量(m3/min) 电机功率(KW) 排气接口 重量(KG) 外形尺寸(MM)
LGY-2.8/8 (双罐) 0.8 2.8 15 G1*2 350 1485×815×1005
LGY-3.6/6(双罐) 0.6 3.6 18.5 G1*2 430 1510×905×1150
LGY-4.5/6(双罐) 0.6 4.5 22 G1*2 440 1540×905×1150
LGY-4.8/10(双罐) 1 4.8 30 G1*2 470 1540×905×1150
LGY-5/7(双罐) 0.7 5 G1*2 470 1540×905×1150
LGY-5/7G(双罐) 0.7 5 G1*2 540 1815×905×1215
LGY-7.6/6(双罐) 0.6 7.6 37 G1*2 830 1950×960×1405


  一、停放压缩机

  1、压缩机机组必须停放在水平且平展的地面。最大允许倾斜度15º。

  2、必要时在车轮两侧垫上楔木,避免空压机组移位

  3、在粉尘环境中,要把压缩机安放在尽量清洁的地方。

  4、机组的操作地点必须通风、宽敞。

  5、为避免吸入热空气,压缩机吸气口不能太靠近障碍物。

  二、试车

  1、按要求接好输气管路,确保管路通畅,避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。

  2、检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落,如有,请及时紧固。

  3、检查油气桶内油位是否在油位计两刻线之间,运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位稍低。如不够,请及时补充。

  4、试车前,应从进气阀内加入半公升左右的润滑油,并用手转动空压机数转,防止起动时空压机因失油而烧损,请特别注意不可让异物掉进压缩室内,以免损坏机头。

  5、检查电源安装是否正确,若三相电源相序不对或欠相,控制器会显示故障信息。此时应调整相序,交换其中的任意两相电源线即可。

  6、尽管有相序保护,仍应检查主机转向。方法是:按下启动按钮2秒后,立即按急停按钮,确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。

  7、按下启动按钮开始运转。

  8、观察压力和温度是否正常上升,显示器是否有异常指示。若有异常指示,立即按“急停按钮”停机检查。

  9、检查机器是否能正常加载,若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象,立即按“急停按钮”停机检查。

  10、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时,机器应能自动卸载;当系统压力降到设定的下限值时,机器应能自动加载运行。

  11、检查排气温度是否保持在95°C以下。

  12、按“停机”按钮,检查压缩机能否正常延时停机。

  13、如一切正常,按“急停按钮”,检查压缩机能否紧急停机。

  三、日常操作

  1、每次开机前,略微打开油气桶下方的排污球阀,以排除油气桶内的冷凝水(因水比油重,沉淀在下部),一旦看见有油流出,迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机,请务必在每周至少一次停机10小时以上,以便排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机,应确保润滑油不至凝结。

  2、检查静态油位,不足时应予以补充。加油时,应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油,混用不同牌号或不合格的润滑油,有可能增大油耗,甚至造成机头卡死的严重后果。

  3、用手转动空压机数转,应活动自如,如有卡滞现象,应检查原因。

  4、合上总电源,打开截止阀。

  5、按下起动按钮,压缩机开始自动运行。

  6、本压缩机自动化程度较高,拥有完善的安全保护功能,一般无需人员看守。但为确保安全,运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数,供日后检修参考。7、运行时,油路系统充满高温高压液体,不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。

  8、工作完毕后,按“停机”按钮,压缩机进入正常停机程序,泄放内压后延时停机。注意,只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。

  9、关闭截止阀,切断总电源。

  四、长期停机的处理方法长期停机时,应严格遵循下列方法处理,特别是在气温低于0°C以及高湿度的季节或地区。

  1、停机1个月以上的处理

  1)将控制器、配电箱等电气设备,用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。

  2)将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净,避免冷却器冻裂。

  3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。

  4)两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。

  2、停机3个月以上的处理除上述程序外,另需做下列处理:

  1)将所有开口封闭,以防湿气、灰尘进入。

  2)停用前更换润滑油,并运转30分钟,两三天后排除油气桶及油冷却器内的凝结水。

  3)将凝结水完全排出。

  4)尽可能将机器迁移到灰尘少、空气干燥处存放。

  3、重新开机程序

  1)除去空压机上所有的塑胶纸或油纸。

  2)测量电动机的绝缘电阻,应在1MΩ以上。

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